La construction de l’usine a débuté en 2001. Dès le premier coup de pelle, nos choix étaient environnementaux. Des exemples ? Nous avons utilisé une machinerie alimentée par de l’huile végétale. Nous avons opté pour des poteaux d’hydroélectricité non traités qui ne libèrent pas de produits chimiques. Nous avons pavé le stationnement avec du ciment plutôt qu’avec du goudron qui aurait pu infiltrer l’esker. Et, sous les rares routes qui mènent à l’usine, un filet géotextile perfectionné recueille tous les déversements de pétrole potentiels et autres impuretés. Tout a été conçu pour protéger l’esker et empêcher la contamination de cette merveille naturelle.

Nous mettons tout en œuvre pour économiser l’énergie et utiliser judicieusement les ressources. À l’usine, la machinerie est écoénergétique. Nos gens travaillent à trouver des projets et des solutions moins énergivores. De plus, nous nous faisons un devoir de recycler et de réutiliser. Ainsi, les eaux usées sont filtrées par un système de purification « Ecoflo® », avant d’être évacuées loin de la zone de captation de l’eau de l’esker.

Pour préserver la pureté de l’eau ESKA, nous protégeons soigneusement sa source. Nous analysons constamment l’esker. Nous avons établi 17 points de contrôle qui nous permettent de surveiller attentivement son niveau, son flux et sa composition minérale La source est protégée contre tout intrus. Et l’accès est strictement contrôlé, même pour les employés. L’usine est sous surveillance 24 heures par jour, 365 jours par année, pour une protection absolue.